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Découvrir le système de contrôle et d’acquisition de données en temps réel (SCADA)

Systèmes essentiels pour un très grand nombre d’entreprises industrielles, les Systèmes de Contrôle et d’Acquisition de Données en temps réel (SCADA) sont des applications ayant plusieurs fonctions. Par exemple, ils peuvent être employés pour contrôler les actifs plus ou moins importants ou d’usines entières.

Lorsqu’il est basé sur zenon, le SCADA vous aide à contrôler les processus et de facilement obtenir des informations opérationnelles. Cela permet aux responsables de structures industrielles de prendre des décisions commerciales basées sur des données claires.

Qu’est-ce qu’un système de contrôle et d’acquisition de données en temps réel ? Quelles sont ses possibles applications ?

Qu’est-ce qu’un SCADA ?

Acronyme de l’anglicisme Supervisory Control and Data Acquisition, le scada se traduit littéralement par système de contrôle et d’acquisition de données. Toutefois, il y a lieu de préciser que cet acronyme définit en fait les fonctions basiques d’un SCADA.

En effet, les entreprises industrielles se servent principalement de ces systèmes afin de pouvoir contrôler les équipements installés dans l’ensemble de leurs sites. Mais aussi, les SCADA sont utiles lorsqu’il faut collecter et enregistrer les données relatives aux opérations effectuées par les équipements.

Découvrir le système de contrôle et d'acquisition de données en temps réel (SCADA)

Généralement, un Système de Contrôle et d’Acquisition de Données se présente sous la forme de matériels dans lequel un logiciel spécifique est intégré. Il prend, le plus souvent, l’aspect d’unités terminales distantes ou d’Automates Programmables Industriels.

Dans la pratique, l’acquisition de données se fait avec les automates programmables (API) et les unités terminales distantes (RTU). Ceux-ci communiquent avec les équipements des unités de production tels que les capteurs ou les machines d’une usine.

Toutes les données recueillies au niveau des équipements des unités de production sont, par la suite, envoyées vers une salle de contrôle dans laquelle les opérateurs d’usines peuvent les analyser.

Les données envoyées dans les salles de contrôle sont contrôlées et surveillées à partir d’Interfaces Homme Machine, maillon très important dans un système SCADA.

Quelle est l’utilité des SCADA ?

Les SCADA sont très utiles aux entités industrielles, car ils leur permettent de contrôler tout leur processus industriel, que ce soit sur place ou à distance. De même, ces moniteurs permettent de directement interagir avec différents moniteurs comme les capteurs, les pompes ou même les moteurs des machines.

Cette interaction peut se faire localement ou depuis un emplacement central comme une salle de commande. Parfois même, les SCADA sont en mesure de contrôler automatiquement les équipements en analysant les données reçues.

Aussi, les organisations utilisent les SCADA afin de surveiller leurs processus, rédiger des rapports en temps réel sur la base des données collectées et procéder à leur archivage. Ainsi, les données collectées peuvent être ultérieurement reprises pour traitement, analyse et comparaison.

En somme, les Systèmes de Contrôle et d’Acquisition de Données sont utilisés dans les unités industrielles. Entre autres attributions, ces systèmes servent à :

  • contrôler le processus de production sur place ou même à distance ;
  • collecter, traiter et surveiller les données de production ;
  • consigner les données et événements ;
  • interagir avec d’autres appareils grâce à des Interfaces Homme Machine (IHM).